Level 3 Serialisierung mit zf-work-pharma
Sie suchen eine Serialisierungslösung für ihre Pharmazeutische Produktion oder wollen Ihre Heutige durch eine flexiblere und modernere Lösung ersetzen.
Unabhängig, integriert, anpassbar:
Das Produkt zf-work-pharma bietet eine kostengünstige Level 3 Track-and-Trace-Lösung für die pharmazeutische Serialisierung in der Produktion. zf-work-pharma, das aus einer Zusammenarbeit mit der tracekey solutions GmbH entstanden ist, rundet den Serialisierungsprozess perfekt ab.
Das zf-work-pharma System implementiert die Entkopplung zwischen dem remote betriebenen Level-4-System und der lokalen Produktionsumgebung, um eine sichere und vom Remote-Netzwerk unabhängige Ausführung des Serialisierungsworkflows vor Ort zu gewährleisten.
Es ermöglicht die Anbindung verschiedenster Verpackungssysteme und volle Kontrolle über den Serialisierungsprozess von Reservierung und Verpackung über Nacharbeit bis Berichtung und wenn nötig Korrektur.
Zf-work-pharma für Hersteller
Wegen seines einfachen und sicheren Betriebs, und wegen seiner verständlichen aber mächtigen Bedienbarkeit bietet es sich als verlässlicher Partner für den Serialisierungsprozess von Herstellern an.
Zf-work-pharma für Logistiker
Wegen seiner starken integrierbarkeit, seiner robusten Workflowplattform und seiner first-class Sofware-Logistik bietet es sich als Track-and-Trace Arbeitspferd für Logistiker an.
Prozessdigitalisierung für die Produktion
Sie suchen eine anpassbare und erweiterbare Gesamtlösung zur Datenerfassung, -aufbereitung und Ausführung komplexer und datenintensiver workflows in der Produktion.
Robust, erweiterbar, befähigent:
Um Prozesse in der Produktion zu erfassen und zu vermessen oder mit geplanten Vorgängen zu korrelieren, ist es essenziell die Möglichkeit zu haben, manuell per Workstation und Scanner und gegebenenfalls per Maschinenschnittstellen zur passenden Zeit und am passenden Ort Daten aus der Produktion aufzunehmen.
Häufig ist schon eine Vielzahl von Datenerfassungen in der Produktion vorhanden - ob manuell oder elektronisch. Nur sind diese in der Regel Insellösungen und nicht in ein übergreifendes Produktionsmodell integriert.
Ein Wirrwarr an Zuständigkeiten und Systeme erschwert eine integrierte Sicht auf Prozesse und macht Anpassungen und Erweiterungen nach Bedürfnissen des Kunden zum Albtraum.
Die Kundenspezifische Abbildung von Fertigungsprozessen und die passende Datenerfassung und Integration mit beteiligten System ergänzt den Fertigungsvorgang ganzheitlich mit einem digitalen Abbild.
Volle Transparenz, ganzheitlich anpassbar:
Die ZFabrik baut auf vielfach bewährte Ansätze, die einerseits eine hohe Flexibilität der Software-Anpassung und Liefertransparenz für den Kunden gewährleistet und andererseits hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Verständlichkeit in Fehlersituationen sicher stellt.
Eine starke Plattform:
Wesentliche Kernelemente wie eine Benutzerfreundliche Datenerfassung, robuste und transparente Taskverarbeitung und eine hohe Wiederverwendung von bewährten Lösungsdesigns auf einer hoch-integrierten Softwareplattform, die langfristig wartbar ist, ermöglicht uns Kundenlösungen Zukunftssicher zu gestalten.
Industrielle Serialisierung, Track & Trace
Verschiedene Industrien sind aufgrund von Kundenanforderungen oder aufgrund regulatorischer Vorgaben aufgefordert, Endprodukte oder sogar Halbzeuge und Rohlinge mit einer eindeutigen, oftmals randomisierten, Seriennummer zu versehen und entsprechende Infrastrukturen zur Verwaltung und zum Einzelnachweis sowie zur Berichtung zu implementieren.
Auch als unterstützende Maßnahmen für Fälschungssicherheit dient die Serialisierung von Endprodukten.
Zum Erfolg können Serialisierungsprojekte aber erst durch eine Software-Architektur werden, die in der Lage ist mit vielen Millionen Seriennummern verlässlich zu arbeiten und komplexe Workflows hochverfügbar, verlässlich und transparent abzubilden.
Die Datenerfassung in der Produktion und die flexible Integration mit Bestandssytemen ist ein Muss wie auch die Kundenspezifische Anpassung bis Integration in den Entwicklungsprozess des Kunden.
Track und Trace in der Produktion ist aber mehr als die Verwaltung von Seriennummern. Ist es einmal implementiert lässt sich der Produktionsweg individueller Produkte verlässlich nachverfolgen.
Dies ermöglicht die genaue Vermessung von Durchsatz, Ausschuss, und von Wartezeiten – durch Erfassung des Produktionsflusses und unabhängig von Maschinendaten oder Nutzereingaben.
Seit 2010 arbeiten wir im Bereich Serialisierung und Fälschungsschutz und seit 2015 in der Produktionskritischen Serialisierung.